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可涂刷陶瓷防護劑是一種高性能、高密度、以陶瓷粉末為強化填充材料的環(huán)氧類金屬修補與批覆材料,用以保護新的或修理后的機件免受流體沖蝕、孔蝕及其他化學腐蝕,并可增強修復機件的抗磨損能力。

● 黏度低、流通性佳,可與修補表面100%密實接著 

● 可用短毛刷施工,使用方便。

● 優(yōu)異的耐酸、堿、耐化學及溶劑侵蝕性能。

● 耐溫至176℃(350℉)。

● 完工后的低磨擦表面可減少螺旋葉片的磨損及亂流的產(chǎn)生。


● 新的或修理后的機具設備表面的防腐蝕、耐磨損批護。 

● 閥門、泵浦內(nèi)腔及葉輪、風扇葉片、水箱的防蝕耐磨襯護。           

● 熱交換器管面板及其他各式循環(huán)冷卻設備之修補及襯護。

● 經(jīng)常用作機具修補后的表面涂層。除增加修補表面的平順美觀外,更增加一層防蝕耐磨的保護。

● 產(chǎn)品經(jīng)過美國USDA認可,可用于食品加工廠設備之修補。


材料特性

顏色

藍色

混合后黏度

32,000CPS

純度(不含有機揮發(fā)性物質(zhì)Non-Voc

100%

固化后密度

1.69g/cm3

覆蓋面積

7.6吋2@1/4 吋厚/1

混合后使用時間(在常溫 24℃之

40分鐘

抗壓強度(ASTM D695

15,200 psi

抗剪強度(ASTM D1002

2,000psi

固化后硬度(ASTM D2240

Shore 90D

絕緣強度(ASTM D149

382 Volts/Mil

耐溫

176℃ (350)

耐化學物性


5%次氯酸鈉(漂白水)

E

10%磷酸

VG

5%二磷酸鈉

E

40%磷酸

F

10%硫酸

E

10%氫氧化鈉

E

50%硫酸

F

50%氫氧化鈉

E

10%鹽酸

E

5%硫酸鋁

E

10%硝酸

VG

三氯化鐵

E

40%硝酸

F

10%醋酸

U

E:Excellent(優(yōu)) VGVery Good(佳) FFair(可) UUnsatisfactory(不佳)

混合比例及混合方式

配比方式

依重量

依體積

樹脂

5.6

3.4

固化劑

1

1


在使用任何修補材料之前,對于修補表面要有適當?shù)奶幚?,才能確保修補工作的效能。在使用修補材料前,請注意:

● 要先以得復康工業(yè)清潔劑將修補表面上之油污清除干凈。

● 請以砂磨或噴砂方式將修補表面處理成均勻的粗糙表面,以增強修補材料與修補表面的接著力。

● 處理過海水,或被鹽水浸泡過的金屬表面,須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面,并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分〞汗〞出,殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。

● 修補表面經(jīng)噴砂或研磨處理后,須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污完全清除干凈。

● 在低溫作業(yè)環(huán)境下,在施用環(huán)氧類修補材料前,先將修補表面加熱至45℃以上,如此,不但可以除去修補表面的水氣、油氣,更可以加強修補材料的接著力。

● 表面處理工作完成以后,請立即進行修補工作,以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。

● 邊緣及內(nèi)側轉折處須做圓弧型涂布,其圓弧半徑在邊緣處須有3mm,內(nèi)側角落處須有9mm。

● 可刷涂陶瓷防護劑可與陶瓷修補劑(#11700)合用,以增加修補厚度;涂布時間間隔為6-16小時;但多層涂刷“可刷涂陶瓷防護劑”時,其涂刷時間間隔為4-6小時。

● 可刷涂陶瓷防護劑盡量做2層以上的涂布,以避免任何遺漏,每層涂刷厚度為15-20mils(0.4-0.5mm)。


可刷涂陶瓷防護劑在施用時,在常溫24℃下,2-3小時會固化成一道無縫的平滑涂層,24小時后完全固化達到較好的材料物性及功能,實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定;材料越厚或周圍溫度越高,固化時間久越短。如欲加速固化,可用加熱方式(以熱風槍吹拂或電熱燈照射),溫度加到66℃時,其固化時間會縮短為4小時。

周圍溫度

混合后可使用時間

固化時間

16

60 min

48 hrs

24

40min

24 hrs

32

25min

12 hrs


●避免與皮膚及眼睛直接接觸,請于使用時戴上塑膠手套及安全護目鏡。

●若因接觸皮膚引起過敏及紅斑,請以肥皂及清水沖洗;若不慎觸碰到眼睛時,請立即以清水沖洗并就醫(yī)診查

●勿吞食、勿讓孩童取用。

●使用本材料的工作環(huán)境須通風良好,勿在密閉空間使用。