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● 耐磨性能特優(yōu)，無以倫比。 

● 可用以襯護處理1/8時以下顆粒磨擦介質(zhì)的機具設備。

● 與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁及多種金屬材質(zhì)表面均有良好的接著力。

● 防水、耐油、耐酸堿及多種化學侵蝕；耐溫高達150℃(300℉)。

● 此類抗磨損金屬修補產(chǎn)品特別適合用來保護如排氣裝置、粉碎機、研磨機、集塵，除塵設備，管肘、風扇葉片、篩網(wǎng)濾網(wǎng)、斜槽滑道、輸送帶、氣動傳輸設備、裝卸漏斗、砂漿泵浦內(nèi)腔等機具設備免于摩擦損耗。 

材料物性

耐化學物性

混合比例及混合方式

混合時，請將固化劑加于樹脂內(nèi)，以螺旋起子，或攪拌棒在容器內(nèi)由底部及邊緣快速用力攪拌均勻（或在干凈平板上以抹刀或舌板反覆攪拌均勻），直到兩劑顏色合一，攪拌時間約4～5 分鐘。

在使用任何修補材料之前，對于修補表面要有適當?shù)奶幚恚拍艽_保修補工作的效能。在使用修補材料前，請注意：

● 要先以得復康工業(yè)清潔劑將修補表面上之油污清除干凈。

● 請以砂磨或噴砂方式將修補表面處理成均勻的粗糙表面，以增強修補材料與修補表面的接著力。

● 處理過海水，或被鹽水浸泡過的金屬表面，須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分〞汗〞出，殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。

● 修補表面經(jīng)噴砂或研磨處理后，須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污清除干凈。

● 在低溫作業(yè)環(huán)境下，在施用環(huán)氧類修補材料前，先將修補表面加熱至45℃以上，如此，不但可以除去修補表面的水氣、油氣，更可以加強修補材料的接著力。

● 表面處理工作完成以后，請立即進行修補工作，以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。

● 施用時請以抹刀或舌板將FL-300小顆粒耐磨防護劑均勻壓涂于修補（或襯護）表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm以上，修補（襯護）材料需與修補（襯護）表面密集地接觸，且須能嵌入粗糙的修補（襯護）表面縫隙內(nèi)，才能夠有良好的接著力；修補（襯護）材料的邊緣不必刻意削平，襯護時須注意不要在襯護表面留有薄的或空白切邊，要讓襯護材料能覆蓋至相鄰垛邊，以免襯護材料容易翻翹脫落。

● FL-300小顆粒耐磨防護劑可以堆涂到6mm 高仍不會有垂流現(xiàn)象，頗適合垂直面及頂面的修補工作。

● 修補較大的破洞或裂縫時，請以玻璃纖維質(zhì)或金屬補強絲帶橋視于破洞及裂縫，襯護常受沖擊或振動的機具設備時，先在襯護表面點焊一層金屬補強網(wǎng)帶，以增加修補材料的粘結強度。 

● 如果需要襯護的金屬表面無法做有效的粗糙加工處理或者也無法墊襯金屬補強網(wǎng)時，建議您在涂布FL-300小顆粒耐磨防護劑之前，先在金屬表面上涂上一層本公司另一項產(chǎn)品涂刷式陶瓷修補劑(# 11765，#11760)做為打底涂層(厚度約0.4?0.5mm)，以加強襯護材料的接著力，在涂布打底涂層幾小時（2?4 小時）后，底涂層未完全固化前，再于其上涂布耐磨修補材料。 

● 涂布FL-300小顆粒耐磨防護劑材料的修復或襯護表面，可以用水沾抹刀或以火烤熱抹刀來將表面修飾整平，以增加表面的平滑美觀。

12mm 厚的FL-300小顆粒耐磨防護劑在常溫24℃下16小時后完全固化，實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定；材料越厚或周圍溫度越高，固化時間就越短。欲加速固化可用熱風槍吹拂或電熱燈照射(約66℃加熱2?3 小時間即可，但勿使用直接火源來加熱。

●避免與皮膚及眼睛直接接觸，請于使用時戴上塑膠手套及安全護目鏡。

●若因接觸皮膚引起過敏及紅斑，請以肥皂及清水沖洗；若不慎觸碰到眼睛時，請立即以清水沖洗并就醫(yī)診查

●勿吞食、勿讓孩童取用。

●使用本材料的工作環(huán)境須通風良好，勿在密閉空間使用。